设备与mes系统对接的方式 制造业中MES系统的重要性？
制造业中MES系统的重要性？
随着工业4.0的到来，智能制造和M
中渊mes和erp有什么区别？
ERP和MES是制造企业管理信息系统的重要组成部分。从表面上看，他们之间有许多相似之处。其实在管理方向上差异很大，主要体现在以下五个方面:
1.他们的管理对象不同。ERP软件一般面向服务行业或流通行业。企业信息管理系统，因为MES系统没有管理对象。对于制造业来说，主要看生产过程中对产品信息的需求程度。举个例子，一个配件厂有三个产品，每个产品的需求每天变化不大。无非就是一两个配件，没必要去找MES。最多可以用一些自动识别技术和一两台电脑来统计产量，统计物料。
2.他们管理的范围是不同的。两者相比，ERP管理的范围比MES大，而MES管理比ERP细。企业生产资源作为企业资源的一部分，也在ERP管理的范围之内，有相应的生产计划和数据采集。集、质量管理、物料管理等功能模块，因此常与MES混淆。而ERP管理的范围主要是以工作中心为基础，MES可以更细化到每一个制造过程，对每一个过程的任务下达、执行、数据采集、现场调度进行控制。要实现ERP的流程级管理，需要定制化开发。
3.管理的职能是不同的。ERP在生产管理中的作用主要是制定生产计划和收集生产数据。MES不仅细化生产计划和收集生产数据，还具有批量级生产控制和调度管理功能，如批量级工艺变更、制造设备、人员和物料的验证控制、批量拆分和合并、批量生产订单变更等现场调度功能。
4.实现不同。ERP主要通过填表和转表来实现管理。现场接收的制造任务通过表格传达，现场制造数据也通过填表收集。MES以事件的实现管理、生产订单的变更和现场制造，并通过MES内置的WIP引擎立即触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。因此，MES可以减少数据输入工作，减少错误，提高时效性。
5.工作方法不同。为了实现制造现场的实时控制和调度，现场的工作也将发生变化。在没有信息系统的情况下，工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度，完成现场操作后在订单或批次流转单上填写生产情况并上报上级。ERP的类似，只是制造现场和生产管理部门的接口是通过信息系统连接的。而使用MES系统后，工作场所的指令和数据采集都是通过信息系统实现的。
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