怎么选择机械加工(机械加工如何正确选择工序？)

机械加工如何正确选择工序？

是工艺师根据工艺设计和技术要求确定加工工艺，比如轴的加工，先粗车，再淬火，淬火后再精加工，因为轴在淬火过程中会变形。

针对机械加工如何选择合理加工设备？

首先要考虑成本。在满足技术要求的条件下，应尽可能选择低耗的设备。然后根据自己拥有的装备，尽量选择自己拥有的。我们个人操作最有把握，通过率应该是最高的。

关于机械加工与材质硬度的选择？

精密加工，不是所有材料都能精密加工的。有些材料太硬，超过了被加工零件的硬度，零件可能会崩掉。所以这些材料不适合精密加工，除非是特殊材料或者激光切割的零件。用于精密加工的材料可分为两类，金属材料和非金属材料。对于金属材料，不锈钢的硬度最大，其次是铸铁，其次是铜，最后是铝。陶瓷和塑料的加工属于非金属材料的加工。

1、首先是对材料硬度的要求，对于某些场合，材料的硬度越高越好，但仅限于加工零件的硬度要求，加工材料不能太硬，如果比零件硬，就不能加工。

2.其次，材料硬度适中，比零件硬度至少低一个等级。同时，还取决于被加工器件的功能和零件材料的合理选择。总之精密零件加工对材料还是有一些要求的。不是所有的材料都适合加工，比如太软或太硬的材料。前者不需要加工，后者不能加工。所以最基本的就是加工前要注意材料的密度。密度太高就相当于硬度很大，而如果硬度超过了机器零件(车刀)的硬度，就无法加工，不仅会损坏零件，还会造成危险，比如车刀飞出伤人。所以一般来说，对于机械加工，材料要低于机床的硬度，这样才能加工。

如何选择机械加工刀具的刀片？

第二，了解要加工的工件形状。知道了刀片的主偏角，C形刀片用于直线，V形刀片用于仿形。开槽应使用切槽刀，端面应使用端面切槽刀。比较好的W型刀片可以用六个角度，比较经济。

第三，知道是精加工还是粗加工，从而确定切削深度，确定刀片的大小，以及刀片的后角。

第四，知道刀片的参数，因为一般的工具都会有推荐的参数。根据推荐的刀片参数和工件直径，确定机床的转速n。

一般刀片的推荐参数是Vf，ap，fn，一般加工后可以看到。处理效果，然后慢慢调整。

你的问题太笼统了。请把你需要加工的东西和图纸给我，然后告诉我你用的工具的品牌，我给你推荐。

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