皮带切割机轴承如何拆卸 切割机输出轴上的轴承怎样拆下来？

切割机输出轴上的轴承怎样拆下来？

FF02为100型角向磨光机，输出轴齿轮为锥形。分解输出轴时，可以使用压具和套筒将其从内部压出。拆卸较小的轴承时，可以用合适的冲头敲击轴承环的侧面，从轴上拆卸轴承环，更好的方法是使用机械拉具。拉力应该作用在内圈或相邻的零件上。如果轴肩和轴承座的孔肩都留有可容纳拔出器的凹槽，则拆卸过程可以简化。另外，在孔肩位置加工了一些螺纹孔，便于螺栓顶出轴承。

大中型轴承通常需要比机械工具所能提供的更大的力。因此，可以使用液压动力工具、喷油方法或两者兼有。这意味着轴需要设计有油孔和油槽。

有敲击法、提拉法、推挤法、热拆解法、感应加热法等。所谓感应加热，也叫电频率感应加热，通过磁线圈的传导产生热量，使轴承膨胀，从而拆卸轴承。

从使用的角度来看，为了保证轴承能可靠地工作，应注意以下几点:

1.提高润滑质量，控制机油压力、温度和流量，加强机油过滤。

2.使用符合要求的燃油和润滑油。

3.柴油发电机组不宜控制温度状态，不宜在过冷和过热条件下工作。在寒冷天气下，柴油机启动前应预热，用手转动曲轴，使机油进入摩擦面。

4、轴承和轴颈表面质量和几何形状应严格保证。

5、轴承间隙要合适，发电机组过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。

切割机输出轴上的轴承怎样拆下来？

轴承在运行一段时间后，不可避免地需要保养或损坏，但如何拆卸是个问题。

轴承的拆卸应和安装一样小心。使用指定的轴承拆卸工具，注意不要损坏轴承和所有零件，尤其是过盈配合轴承的拆卸，这是很难操作的。因此，在设计阶段提前考虑拆卸的方便性，根据需要设计制造轴承拆卸工具是非常重要的。拆卸时，根据图纸研究拆卸方法和顺序，考察轴承的配合情况，以获得万无一失的拆卸操作。而且对于不同的轴承要采用不同的拆卸工具和方法。当轴承与轴紧配合而与座孔松配合时，可将轴承和轴一起从壳体上拆下，然后用压力机或其他拆卸工具将轴承从轴上拆下。

1.内环/外环的拆卸

拆下过盈配合的外圈，并预先在壳体圆周上设置几个用于挤压外圈螺钉的螺钉。拆卸时均匀拧紧螺钉。这些螺丝孔通常用盲塞、圆锥滚子轴承和其他单独的轴承盖住，在外壳的肩部设置几个槽口，用衬垫、压力机或轻敲除去。

2.圆柱孔轴承的拆卸

内环可以用压力拆下。机械拔出是最容易的。此时要注意让内圈承受它的拉力。用油压法拆卸大轴承内圈。通过轴上设置的油孔施加油压，使其易于拉拔。对于宽度较大的轴承，采用油压法结合拉拔夹具进行拆卸。NU和NJ圆柱滚子轴承的内圈可通过感应加热拆卸。在短时间内加热零件以使其膨胀后拉伸内圈的方法。

3.锥形孔轴承的拆卸

拆下带有锁紧套的相对较小的轴承，用固定在轴上的挡块支撑住内圈，将螺母转回几次，然后用垫块用锤子敲打。靠油压拆卸大型轴承比较容易。拆卸轴承的方法是给锥形轴上的油孔加压，使内圈膨胀。运转过程中，轴承有可能会突然脱出，最好用螺母作为止挡。

4.仿制方法

敲出是最简单也是最常见的拆卸。它是一种借助锤击力的拆卸方法，使相互配合的零件相互移动、脱离，从而达到拆卸的目的。这种方法多用于拆卸结构简单的零件、实体零件或一些不重要的零件。拆卸前，为了减少摩擦，经常要用润滑油将连接处弄湿。敲落是一种简单易行的拆卸方法。常用的破拆工具是手锤，也就是常见的锁匠手锤、冲头、垫铁。冲头由钢制成，锤顶加工成球形，所以通常在与工件接触的一端镶嵌软金属，如铜、铝等，做成平面或适合工件的形状，以保护工件表面不受损伤。敲卸时要根据不同的机器结构采取不同的方法和步骤。滑动轴承衬套和滚动轴承套筒在孔内均为过盈配合，一般采用敲击的。敲卸时，衬套的锤打端面应垫上垫块。敲小直径衬套时，最好使用阶梯冲头。冲头的小直径刚好与衬套的内孔相匹配，冲头的大直径比衬套的外径小0.5毫米左右。对于大直径衬套和滚动轴承的拆卸，经常使用套管。普通小型轴承盖的拆卸往往采用对称驱动斜垫打开轴承盖的方法。

5.压力卸载和拉动卸载

与冲击卸载相比，压力卸载和拉动卸载具有许多优点，例如受力均匀，容易控制力的大小和方向，能够拆卸较大的零件和干涉较大的零件，这种拆卸方法损坏零件的机会较小。但是压拉卸载需要相应的机械和工具。压力卸载需要使用压力机床。常用的压力机床有机械压力机、摩擦压力机和液压机。拉模常用于拉料和卸料，分为固定臂和活动臂，两爪和三爪。拉伸模爪增加的拉力应加到轴承内圈上。当由于特殊结构无法拉动内圈时，可以拉动外圈。

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