全自动贴标机怎么调试,双面贴标机出标不对称？
全自动贴标机怎么调试
如何调整贴标机参数？
双面贴标机出标不对称？
1.标签的安装一定要到位，绕标时尽量整齐，歪斜的容易断标。安装标签后，用限位环固定位置。
2.根据待贴标产品的宽度调整输送导条，在两个导条和产品之间留出足够的1mm间隔。一般纸卡产品采用单边导条，只需调整输送导条两端平整即可。
3.根据产品的高度(厚度)调整标头的Z轴方向，使标签卷的拉动时间，剥离标签可以及时附着在产品表面。一般情况下，卡纸的标头应调整到基本接触产品表面的高度。如果产品比较厚，比如盒子和书籍，标头应该调整到离产品表面1-2的剥离标板mm高度。调整完成后，锁定Z轴方向。
4.调整测标电眼。撕下即将进入测量标准电眼区域的标签，长按测量标准电眼上的按钮进入设置状态，在触摸屏手动界面上手动拉动标签卷，使撕下标签的底纸完全通过测量标准电眼感应区域，然后按下测量标准电眼上的按钮确认设置。如果电眼测量采用光纤电眼测试，放大器上输出信号的预设值将根据标签卷上的标签和底纸上的信号数不同设置。
5.控制标签的预剥离长度，通常是1mm长度就可以了。可以通过移动测物电眼的位置来调整。
6.调整测量传感器，使产品通过传感器前端时有信号输出。(传感器调整根据使用的类型和品牌上的说明进行设置)
7.调整输送速度，并根据现有输送速度调整标头的牵引速度。每次粘贴标签时，效果会非常简单，没有拖动声音，标签也不会起皱。
8.调整标准覆盖机构。一般情况下，标准覆盖机构使用滚筒、海绵和刷子。标准覆盖滚筒:调整略低于剥离板，并靠近剥离板。标准覆盖海绵和标准覆盖刷:调整压力，剥离标签边缘，伸出边缘10mm长度。
9.在制定的X轴方向区域贴上控制标签。在保证触摸屏参数中标签延迟为0的情况下，根据标签提前或过慢的情况调整前后X轴方向。如果标签提前剥离，则表明传感器过早检测到产品，将标头向X轴负向移动；相反，将标头向X轴正方向移动。调整完成后锁定X轴方向。如果调整座已达到极限，且不能满足贴标要求，可调整传感器位置。提前剥离标签可将电眼向X轴正方向移动；如果标签剥离太晚，传感器将向X轴负方向移动。移动传感器*当标签过早剥离时，可适当设置贴标延时参数。
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