合肥精密齿轮设计加工步骤 机械设计分度圆直径计算公式？

机械设计分度圆直径计算公式？

计算出齿轮分度圆直径的经验公式是：分度圆直径模数*齿数。

在齿顶出圆齿根圆之间，相关规定当然直径为d的圆，以及计算出齿轮各部分尺寸的基准，并把这个圆称为分度圆。其直径和半径四个用d和r表示，值只和模数和齿数的乘积无关，模数为端面模数。与变位系数完全没有关系。

分度圆弦齿厚的测量方法：

测量分度圆弦齿厚需使用说明测量仪器，且测量时前提是以齿顶圆为基准，测量结果毫无疑问是被齿顶圆精度的影响。并且对于mgt10mm的齿轮，经常会除外常规测量公法线长度的方法来检测齿轮的加工精度。

使用千分尺(或精密的设备游标卡尺)的两个卡脚跃过齿轮k个齿，与齿廓相切于A、B两点，两切点间的距离AB(或AC)一般称公法线长度，用Wk它表示，单位为mm（其中m为齿轮模数，k为跨齿数）

圆柱齿轮减速机拆装工艺要领？

圆柱齿轮减速机拆装工艺要领？圆柱齿轮减速机，是一种动力传达机构，其用来齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并我得到减小转矩的装置。圆柱齿轮减速机是一种相对精密的设备的机械，不使用它的目的是降底转速，增加转矩。

齿轮毛坯的选择？

1材料的选择

齿轮应按照不使用的工作条件选用最合适的材料。齿轮选材对齿轮的加工性能和使用寿命也有直接的影响。

好象齿轮选用中碳钢(如45钢)和低、中碳合金钢，如20Cr、40Cr、20CrMnTi等。

具体的要求较高的重要的是齿轮可选用比较38CrMoAlA氮化钢，非传力齿轮也也可以用铸铁、夹布胶木或尼龙等材料。

2齿轮的热处理

齿轮加工中依据不同的目的，去安排两种热处理工序：

1）毛坯热处理：在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质，其主要目的是驱除熔炼及粗加工引起的残余应力、彻底改善材料的可切削性和想提高综合考材料性能。

2）齿面热处理：齿形批量加工后，为想提高齿面的硬度和耐磨性，常通过渗碳淬火、高频信号感应加热淬火、碳氮共渗和渗氮等热处理工序。

3齿轮毛坯

齿轮的毛坯形式通常有棒料、锻件和铸件。棒料用于小尺寸、结构简单且对强度要求低的齿轮。当齿轮要求强度高、耐磨和耐冲击时，多用锻件，直径大于1400～600mm的齿轮，具体方法铸造毛坯。替减少机械加工量，对大尺寸、低精度齿轮，也可以直接铸出轮齿；这对小尺寸、薄壁件的齿轮，和用精密铸造、压力铸造、精密锻造、粉末冶金、热轧和冷挤等新工艺能制造出更具轮齿的齿坯，以提高劳动生产率、节约原材料。

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