为什么要保证光纤各路的指标一致 光纤工作原理及接法？
剥掉光缆，把它固定在接线盒里。小心不要伤害管束。剥离长度应为1m左右。用卫生纸把药膏擦干净。将光缆穿入接线盒。固定钢丝时，必须压紧，不得松动。否则，可能会导致光缆滚动并折断纤芯。02光纤将光纤穿过热缩
剥掉光缆，把它固定在接线盒里。小心不要伤害管束。剥离长度应为1m左右。用卫生纸把药膏擦干净。将光缆穿入接线盒。固定钢丝时，必须压紧，不得松动。否则，可能会导致光缆滚动并折断纤芯。02光纤将光纤穿过热缩管。将不同束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂层的光纤非常脆弱，可以用热缩管保护光纤熔接头。打开焊机电源，使用预设的程序进行焊接，在使用过程中和使用后及时清除焊机内的灰尘，特别是夹具、镜子和V型槽内的灰尘以及断丝。CATV使用的光纤有常规单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm。因此，焊接前应根据系统使用的光纤和工作波长选择合适的焊接工艺。如无特殊情况，一般采用自动焊接程序04制作光纤端面。光纤端面的质量将直接影响连接质量，因此焊接前必须制作合格的端面。用专用剥线器剥掉涂层，然后用酒精浸泡过的干净棉花在裸光纤上用中等力度擦拭几次，再用精密光纤切割器切割光纤。对于0.25mm(外包层)光纤，切割长度为8mm-16mm，对于0.9mm(外包层)光纤，切割长度只能为16mm。放置光纤。将光纤放入焊接机的V型槽中，小心按压光纤压板和光纤夹具，根据光纤切割长度设定光纤在压板中的位置，关闭挡风板自动完成焊接，仅需11秒。取出光纤，用加热炉加热热缩管。打开挡风板，将光纤从接合器中取出，然后将热缩管放在裸光纤的中心，在加热炉中加热。加热器可采用20mm微型热缩套管和40mm、60mm普通热缩套管，20mm热缩管40秒，60mm热缩管85秒。07线圈纤维固定。当连接的光纤盘绕在光纤容纳盘上时，线圈的半径和弧度越大，整个线路的损耗越小。因此，需要保持一定的半径，以避免激光在纤芯中传输时产生一些不必要的损耗。密封并悬挂。现场接线盒必须密封，以防止水进入。在光缆接头盒被水淹没后，由于光纤和光纤的拼接点长时间浸泡在水中，部分光纤可能会先衰减。穿上不锈钢挂钩，挂在悬挂线上。至此，光纤焊接完成。特别指出，光纤是一种精密易碎的器件。在操作过程中，要注意各处光纤的架设。焊接完成后，就是测试工作了。使用的仪器主要是OTDR测试仪，可以测试光纤断点的位置。光纤链路的总损耗；了解损耗沿光纤长度的分布；光纤连接点的接头损耗。为了测试准确，OTDR测试仪的脉冲大小和宽度应根据制造商给出的折射率N的指数来适当选择。标准设置。判断故障点时，如果事先不知道光缆的长度，可以放在自动OTDR中找出故障点的大致位置，然后放在高级OTDR中。脉冲大小和宽度应该更小，但是应该与光缆的长度相对应。应减小盲区，直到它与坐标线重合。脉冲宽度越小，越精确。当然，如果脉冲太小，曲线会出现噪声，应该是刚刚好。然后是光纤检测盘，目的是防止盲点附近难以发现。判断断点时，如果断点不在分线盒处，则打开附近的分线盒，连接OTDR测试仪，测试故障点与测试点之间的准确距离，利用光缆上的米标就可以很容易地找到故障点。使用公制尺度查找故障时，还存在一个绞合光缆的扭绞率问题，即光缆的长度不等于光纤的长度，光纤的长度约为光缆的1.005倍。使用上述方法，可以成功地消除许多断点和高丢失点。