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注塑pc材料气纹十大解决方法 ps透明塑料注塑有气纹怎么解决?

浏览量:2743 时间:2023-07-06 20:47:19 作者:采采

ps透明塑料注塑有气纹怎么解决?

PC注塑制品气纹的解决方法:

适当提高机筒温度可以使气体容易逸出,但pc/abs塑料的温度不能超过270℃,以防高温分解,影响pc/abs塑料的性能。

适当降低注射压力和速度,使气体在足够的时间内排出。需要注意的是,注射压力和注射速度是相互关联的,在调整时不能同时改变两种方法,因为调整不能确定空气条纹的原因是注射压力过高还是注射速度过快。

正确的做法是选择其中一个参数进行调整,然后检查效果,再确定下一步操作。

通过增加背压和熔化速度,包裹在原料中的空气和由原料本身的挥发相产生的气体可以从圆筒的后部完全排出。

改善模具排气。保证注塑过程中填充材料时产生的各种气体顺利排出。

原材料应充分干燥。建议干燥时间在70℃ ~ 80℃至少4h,并采取防潮措施(尤其是雨天),防止水蒸气的影响。

pp料有冷胶纹怎么处理?

适当提高机筒温度,使气体容易逸出,但PC/ABS塑料的温度不能超过270℃,以防高温分解,影响PC/ABS塑料的性能。

适当降低注射压力和注射速度,使气体有足够的时间排出。需要注意的是,注射压力和注射速度是相互关联的,调整时不能同时改变,因为不能确定造成气痕的原因是注射压力过高还是注射速度过快。

注塑有色纹怎么办?

流线的出现通常是由于熔体流动不均衡造成的。原因和纠正措施如下:

1.浇口和流道的设计有问题。如果流道靠近浇口,应找出并纠正锐边和其他剪切特征,增加浇口尺寸并将锐角打磨成圆角,并检查流道是否有冷区和热区,并用高温计反复检查温度设置。

2.进料口和流道之间存在温差,以减小熔体、喷嘴和流道之间的温差。

3.流道中存在剪切应力差。消除流道尖角、锐边或突变造成的剪切应力差,调整注射速度。

4.零件的壁厚、浇口位置或进料都可能导致流动中断。制作一系列短镜头来确定缺陷是如何形成的是复杂的。最好根据经验实地观察他们。

更多问题,可以找我!我处理过很多PA66注塑中的难题,比如变色、发黄、发绿、水线、气线、热线、银线、粘模、波纹、流纹、熔接线、凹痕、缩孔。

另外尼龙容易吸水,做出来的产品有飞溅,多是吸水造成的。

速度 气体 注射 浇口 温度

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