ansys输出结果精度怎么设置 ansys六面体和四面体的优缺点？
ansys六面体和四面体的优缺点？
六面体网格的计算精度比四面体的要高，在划分网格时最好不要要按结构六面体网格。
ansys网格尺寸一般取多大？
网格尺寸像是是跟模型的大小和结构息息相关的，推测网格大小是否比较好是可以用mesh下方的quality中cumulative来可以衡量，越将近1网格精度越高。像是3d网格也可以先从1cm正在尝试，多方面考虑质量和速度接受选择。
fluent和CFX各自的优缺点是什么？
cfx的优点是物理模型丰富地，功能强大，设计和实现应力分析的不足体积线性系统方法，精度比较高，但是计算速度慢。
fluent物理模型比较好严重缺乏，很多问题没有不对应的模型，比如说多相流中每相不能不能是多组分，是对湿空气和其他流体混编的多相流就没法再说。
fluent的前处理器格式封锁，只能合适于fluent，cfx的前处理器icem输出格式丰富。
cfx的movinggrid是最被人所垢病的,几乎是扯拽网格,fluent在这方面明显的强大无比不少。
怎么学习fluent的建议：
参照你的基础，如果你有数值计算方法和流体力学、传热学的基础，则只不需要完全掌握软件的用法，总共必须一个月，就可以比较熟练建模、划分网格和模拟计算。
如果你有较弱的编程能力，掌握Matlab，也这个可以在较短时间内，能够掌握FLUENT的UDF进行二次开发。
如果不是你没有这些基础，买一本《FLUENT入门与进阶教程》（于勇编，北京理工大学出版），也可在三个月以内完全掌握一般的二维、3维问题的模拟，只要你尺度并非太大。
ANSYSworkbench中，如何对轴承进行等效？
装配体的处理是比较比较各位的。能换算非常容易，能算准很容易。
简单确定分析重点，bearingforce是支撑力，是一种更简练形态的力，极其符合实际，这样的话不用什么把轴承模型放里。事实上轴承轴向刚度和径向刚度完全不同，要找供应商要，也可以自己测量并且相位差。用revolution去代表，对局部应力影响大，多向力传达的话对远端也有会增大影响，就看力的传递分配与不好算相比较变化多大了。
严格的来说，又不能真接bonded两个面来不用螺栓连接，越大的再连接面影响越大，螺栓的个数影响外界刚度。当然可以实际预应力模态（先换算装配，添加螺栓预紧力，再重启动通过模态换算）结论计算出，但算出就慢了。预应力模态计算出精度虽然取决于它预紧力的大小、摩擦系数等因素，不同的设备和工人预紧力有偏差，预紧后可能会会松弛等等，这些因素都会导致实验、仿真和理论都会有差距。
好是的方法应该是是从试验去校核你的方法和经验，不能找到一个保守的设置中方法。完全不同的工业品经验可以设置很可能有所不同。辅助换算可以取较高的安全系数。
祝早些可以找到好方法。
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