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转型升级 “智”造未来用友U9力促两化融合，装备制造业转型升级研讨会邀请函9月25日·湖南衡阳神龙大酒店尊敬的/先生：您好！中国制造企业经历的30年高速发展，一直较重视增长而较忽视管理，后危机时代，中

转型升级 “智”造未来

用友U9力促两化融合，装备制造业转型升级研讨会邀请函

9月25日·湖南衡阳神龙大酒店

尊敬的/先生：

您好！

中国制造企业经历的30年高速发展，一直较重视增长而较忽视管理，后危机时代，中国制造企业经营压力重重，出口没有恢复、投资拉动不再，销售收入、利润纷纷下滑，资金紧张、成本高居不下。

是等待政策的拯救还是开始转型升级？临渊慕鱼，不如退而结网。转型升级已毋庸置疑，但转型升级从何入手，是很多制造业决策者一直在思考的问题。 如何实现管理创新落地？从协同创新、供应创新到组织变革；

如何实现极端客户化策略？用什么体系支撑完全的非标制造和复杂选配制造 怎样打造超快速的供应链，实现快速应对市场变化的能力和更高的资金周转率？ 从泰勒总结出科学管理到今天有一百多年了，经过工业工程和精益思想的推动，制造效率已比百年前有了50多倍的提高，从60年代美国军工企业开始的信息化到流程优化等思想的推动，组织间的沟通协同效率也有了10几倍的提升。而我们的企业基础管理还很薄弱、管理流程依然传统、制造节奏仍旧缓慢、组织能力落后于业务的增长，管理升级的道路任重而道远。

中国制造企业用30年的时间去追赶国际企业百年的足迹，距离还有多远？还

需要多少年？30年不多，弹指一挥间，向上吧，中国制造！向上吧，中国制造业企业家！制造强才能中国强！

U9离散制造咨询服务专家团队结合用友20几年的制造业服务经验，将结合案例与您分享，如何依托U9平台结合管理咨询，帮助成长的大中型离散制造企业从批量生产到大规模定制、从预测 预投到按单快速应对市场变化、从简单制造到协同制造到设计制造一体化，从“制造”到“智造”？

感谢有您，与用友同行！

用友软件股份有限公司

2012年9月

会议主办：衡阳市经济和信息化委员会

会议承办：用友软件股份有限公司衡阳分公司

会议协办：衡阳市汽车及零部件工业协会

会议时间：9月25日 星期二 08:30-11:50 am

会议地点：衡阳市神龙大酒店 衡阳市蒸湘北路3号（莲湖广场对面）

以下管理者和企业可获益：

集团（企业）高管：董事长、总经理、副总经理、生产总监、财务总监、信息总监等。 高速成长的离散制造企业，聚焦汽车、汽配、机械、装备制造、电子等离散制造重点行业，面向多组织（含单组织深度应用）多工厂的全面应用升级企业。

议程安排：

附：案例企业介绍

关于中国龙工集团

中国龙工集团是集科、工、贸于一体的大型企业集团，在上海、福建、河南、江西四地拥有19家全资分子公司，并在全国设有200多家经销代理单位。2005年在香港联交所主板上市（股票代码:3339），是中国工程机械行业第一家境外上市公司。2011年公司综合实力跃居全球工程机械行业第22位，中国第5位, 平均资产回报率跃居全球第三，营业利润率增幅稳居全球第四，销售额增幅保持全球第五。产品覆盖装载机、挖掘机、叉车和压路机等四大品类，型号超过500多种。

中国龙工集团关键需求

在工程机械市场不断快速成长前提下，一方面通过提高准时交货能力来提升客户满意度，另一方面不断降低成本、提高盈利能力。依靠成本领先优势，稳步提高获利能力，依靠提高客户满意度的优势，进一步扩大市场占有率；

提升企业整体管理水平，借助管理信息化平台达到按流程办事、用数字说话、企业内部能够高效沟通的管理境界，建立行业内先进的业务管理模式。

中国龙工集团（路面机械）生产咨询与信息化一体应用模式

引入生产管理咨询，结合ERP 系统实施，工业工程（制造流程优化）双管齐下。选取龙工集团旗下路面机械进行试点，建立现场改善和物流路线优化试点，形成方法的转移。通过咨询和实施，彻底改善了生产过程中存在的各种消耗和浪费，提升了生产现场的管理水平及生产作业效率。具体改善内容如下：物流路线优化（群组化布局到柔性流水线） ；5S （整理、整顿、清扫、清洁、素养）；仓储优化； 快速转换/换模 ；瓶颈作业效率优化；物流器具优化；考核优化 。

生产及物流布局改善。生产及物流布局改善的重点主要集中在总装工序，改善前总装与焊接工序在同一作业面内，从物流到生产等多方面相互影响。改善点：（1）焊接线从总装车间迁出，总装线台位增加，生产和物流节拍更加合理。（2）驾驶室分装工序从总装线剥离，同时优化了驾驶室总成向总装配送的物流器具。

物流节奏及领、发料方式改善。改善前机加车间提前一周甚至更长时间领料，导致机加车间现场物料堆积如山。加工产出与后工序需求严重不匹配，致使总装线因缺件频繁停产。改善点：（1）结合作业人员个人能力，并重新优化作业工时、加工工时等标准作业，将天作业计划分配至工位或个人。（2）将原材料或半成品是按照集中送料、集中存放、工人自取的管理方式改进为按天配送 、按工位配送、作业人员放弃单人物流时间的管理方式，在极大降低现场库存的同时也极大的提高了作业人员的作业效率。

工位作业效率改善。改善前因线边物料与工位距离较远产生大量不必要的个人物流时间。甚至个人物流通道与车间大物流通道多点交叉，在造成较大安全隐患同时影响到整体物流顺畅。改善点：（1）按照生产作业最简原则重新布置工位及工位间的距离。 （2）按照生产作业最简原则重新布置生产线与现场仓布局。

中国龙工集团（路面机械）生产咨询现场改善及全面信息化取得的管理价值

结合生产管理咨询生产现场改善和ERP 系统的实施，龙工集团（路面机械）生产能力得到大幅提高，生产成本大幅度下降。

机加工段：机加工段现场库存量下降了65，现场库存天数由30天降至1-2天 ，后工段因机加工段原因停工待料情况基本杜绝 。

下料工段：下料工段现场库存量（板材、型材）下降了50以上，后段工序停工待料情况 下降80。通过咨询建议技术部门提高了型材的通用性，使得型材种类下将10，降低了下料作业的复杂度。

总装车间：总装车间小装产量由7-8台/天提高至22台/天，压路机产量由5-6台/天提高至15台/天，由下料到整机入库由15天降至8-10天。装配不良返修率由40降低至0。

参 会 回 执

请您于9月21日前回传以下参会回执，我们将为您预留席位！

电话：0734-3100588，18674731300 刘贻清 或邮件至liuyq@yonyou.com 姓名：___________________ 称谓： □先生 □女士 手机：_________________________ 公司：_______________________ 部门：___________________ 职务：____________________ 需要现场交流的问题：

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