ug等高流线编程教程 UG曲面流线铣为什么刀路很乱？

UG曲面流线铣为什么刀路很乱？

面的公差太大，注入的面，有开放的的区域吧!!!

!新区的区域都补站了起来了，而且都伤口缝合了，所有都接上了，就精加工再次出现刀路断了的现象.你片体的公差太大了，你把切削的公差给大点再试试刀路会比较漂亮一点的.

ug编程输出的刀路是什么格式？

UG数控编程刀路的比较多类型和作用

在UG加工之前是需要对加工的零件接受UGNC助理总结，可以确定加工零件的拐角，圆角，拔模角度的大小及铣削深度。最终达到好地你选择刀具等加工参数。

UG毕竟二维我还是曲面加工，都需要先通过七彩建模，按照实体选择类型不需要加工的实体面。而Mastercam二维加工不需实体建模，而曲面加工则必须半实体建模。

二维加工

1：垂直面铣（planarmill）

作用于粗加工零件平面和侧壁。

2：手工面铣削（FACE_MILLING_MANUAL）

主要用于精加工零件平面，在该模式中，必须对零件中的多个加工区域四个更改切削模式。

3：面铣削区域（FACE_MILLING_AREA）

也主要是用于精加工零件平面。

4：垂直轮廓铣削（PLANAR_PROFILE）

主要是用于精加工侧壁（轮廓加工）。

检查边界：干预边界。适当修剪边界：不需要加工边界。部件边界：加工边界。

三维实体加工

1：型腔铣用于粗刀路

型腔铣刀路多数主要用于开粗，主要作用是能去掉模具上的大部分余量，所以才只需刀具能可到达的区域，都会有一种刀路轨迹。

2：型腔铣应用于二次开粗刀路

是为能提高加工效率，模具开粗加工时都建议使用直径较小的刀具，所以我当模具型腔的结构较急切时，则开粗成功后还留有大量的余量，此时就需要相对大的刀具并且二次开粗，可以去除狭窄处的余量。

3：深度适宜加工轮廓（等高轮廓加工）

一定的深度加工轮廓加工比较多主要用于模具中险峻区域的半精加工或精加工，其刀路贴着险峻陡峭区域的外表面，每层刀路的相同高度是相等的。

4：垂直加工刀路

平面加工刀路通常用于模具中平面内的加工，刀路形状简单啊但是效率高。

5：区域轮廓刀路

区域轮廓刀路比较多用于模具中低缓曲面的半精需要加工或精加工，其刀路的形状沿著曲面的形状走，且刀路在曲面上的空间距离一直保持大小关系。

6；清根驱动

清根驱动通常主要用于清除掉工件中凹圆角上的余量，清角时多不使用小球刀而你不牛鼻刀或平底刀，只不过没法获得理想的刀具路径。

多轴加工(减少旋转轴)

使用比较比较越来越广泛的多轴加工有可变轴曲面轮廓铣(VARIABLE_CONTOUR)和深度加工五轴加工（ZLEVEL_5AXIS）几何涡轮轴曲面轮廓铣：使用起码的驱动方法是曲面和流线两种。曲面应用于选择加工的曲面，而流线用于要决定刀轨路径的场合，但流线前提是是U和V型，那是网格划分曲线。而在刀轴方法你选中，垂线于部件（几何体）和侧刃驱动体得用比较多，侧刃驱动体常主要用于精加工有拔模角度的外形轮廓或壁。

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