sw中凸台倒圆角如何标注尺寸 sw局部弯曲怎么用？
sw局部弯曲怎么用？
sw局部自然弯曲使用方法：
1、在前视基准面上绘制草图圆：直径50；
2、拉伸凸台：决策变量深度350；
3、在上视基准面上绘制草图；
4、旋转凸台：打钩合并结果；
5、倒圆角：半径2；
6、线性阵列：阵列方向选择基准轴，反向；距离10；数量28；要阵列的特征中,选择旋动凸台和圆角；
7、抽壳：厚度1；要能去掉的面中,选择两个端面；
8、向下弯曲：中,选择实体；选项卡折弯；角度120度；基准面1剪裁距离35；基准面2剪裁距离35；
sw怎么在圆柱表面画凸台？
这个可以先画外轮廓，后画内部的。选择右视基准面草图绘制的要是切面是直的用直线就可以不，假如是波浪的是可以用样条曲线画出，拉伸切除。锐角倒小圆角，接攘倒大圆角。结果再画内部特征。
毛坯尺寸怎么确定？
毛坯的形状及尺寸的确定毛坯的形状和尺寸要注意由零件混编表面的形状、结构、尺寸及加工余量等因素确认的，并不要与零件相将近，以都没有达到降低机械加工的劳动量，大胆取舍提升少或无切削加工。只不过，而可以做到毛坯制造技术及成本的限制，包括产品零件的加工精度和表面质量没有要求愈来愈来高，所以我，毛坯的某些表面需留有肯定会的加工余量，以便通过机械加工提升零件的技术要求。毛坯尺寸与零件图样上的尺寸之差称做毛坯余量。铸件公称尺寸所愿意的大的尺寸和最小尺寸之差被称铸件平面度。毛坯余量与毛坯的尺寸、部位及形状或者。如铸造成毛坯的加工余量，是由铸件最大尺寸、公称尺寸（两低些加工表面的大距离或基准面到批量加工面的距离）、毛坯砼浇筑时的位置（顶面、底面、侧面）、铸孔的尺寸等因素考虑的。这对单件小批生产，铸件上直径小30mm和铸钢件上直径小于等于60mm的孔是可以不铸出。而对于锻件，若用自由锻，当孔径大于030mm或长径比为03的孔可以不锻出。对于锻件应考虑到打造武器圆角和模锻斜度。带孔的模锻件又不能然后锻出通孔，应留冲切连皮等。毛坯的形状和尺寸的确定，除开将毛坯余量附在零件相应的加工表面上之外，偶尔会还得确定到毛坯的制造、机械加工及热处理等技术因素的影响。在这种下，毛坯的形状肯定与工件的形状极大不同。的或，是为加工时安装简单方便，有的铸件毛坯必须铸出必要的技术凸台。技术凸台在零件加工后象应切去。又如车床开合自如螺母外壳，它由两个零件合成一个铸件，待加工到一定会阶段后再切开来，以可以保证加工质量和加工更方便。
版权声明：本文内容由互联网用户自发贡献，本站不承担相关法律责任.如有侵权/违法内容,本站将立刻删除。
