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数控编程实例(数控车平面循环编程实例?)

浏览量:3258 时间:2023-01-06 16:06:40 作者:采采

数控编程实例(数控车平面循环编程实例?)

数控车平面循环编程实例?

#1=2。N1xy(安全点)。g1z-#1f400 .

Xy(刀具路径)f100。#1=#1 2。

如果得到1 .g0z200 .m30 .只有孔程序好像在g73开始的时候就结束了。

G90绝对值编程,G54采用G54坐标系,G0X0Y1快速移动到加工原点,M3主轴以100000速度正转,Z50移动到安全平面,M8冷却液开启,Z2移动到切削平面。

G1Z-2F100Z方向2MM,G41G1X9F300X方向9MM,G3X0Y10R9进给圆弧,歼10取20MM整圆。X-9Y1R9返回刀具圆弧,G40G1X0取消刀具补偿,M9冷却液关闭,G0Z50返回安全平面。M30程序结束并返回。

g72数控编程循环实例?

G72内径粗切削复合循环编程实例

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N1 G92 X100 Z80(建立一个坐标系并定义刀具对准点的位置)

N2 M03 S400(主轴正转400转/分)

G00x6z3(循环开始时)

G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100(内端面粗加工和循环加工)

Ng00Z-61(精加工轮廓开始,倒角延长线)

NG01 U6 W3F80(精加工后2 45角度)

7W10(精加工 10外圆)

8G03U4W2R2(精加工R2弧)

NG01 X30(精加工Z45处的端面)

N10 Z-34(精加工 30圆柱形)

N1X46(精加工Z34处的端面)

N12 G02 U8 W4 R4(完成R4弧)

N13 G01 Z-20(精加工 54外圆)

N14 U20 W10(精加工锥形表面)

N15 Z3(精加工 74外圆,精加工轮廓)

N16 G00 X100 Z80(回到对刀位置)

N17 M30(主轴停止、主程序结束和复位)

数控车床g87指令编程实例?

3360数控车床g87指令编程实例

G87反镗循环主要是主轴在X轴和Y轴之后定位在孔轴上,刀尖的朝向停在一个准确的位置。机床沿与刀尖方向相同的方向移动一个Q值(刀尖离开孔曲面一个偏移量),然后快速移动到孔底(点R的指定值),机床沿与刀尖方向相反的方向移回一个Q值(偏移量)。此时刀具回到原来定位的孔轴,主轴正转,沿Z轴进给。在此位置,主轴再次精确停止,机床再次移动一个Q值(刀尖与孔表面分离)。主轴以快速运动方式回到初始平面后,机床回移一个Q值,与原孔轴重合,主轴再次开始正转,准备执行下一个程序。

主轴 刀具 平面 编程 位置

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