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高温磁力驱动泵(磁力驱动泵使用过程中的常见故障有哪些?)

浏览量:1896 时间:2023-01-06 12:56:39 作者:采采

高温磁力驱动泵(磁力驱动泵使用过程中的常见故障有哪些?)

100度温度水能用磁力泵吗?

100的水可以用磁力泵。磁力泵(又称磁力驱动泵)主要由泵头、磁场执行机构(磁缸)、电机、底座等部件组成。泵的磁场驱动器由外磁电机转子、内磁电机转子和无磁保护套组成。

当电机根据耦合推动外磁电机转子旋转时,电磁场可以穿透气隙和非磁性化学物质的保护套推动与离心叶轮连接的内磁电机转子同样旋转,保持驱动力的非接触传递,将极易泄漏的动密封结构转化为零泄漏的填料密封结构。

由于泵轴和内磁电机转子被泵壳和保护套完全封闭,彻底杜绝了“跑、冒、滴、漏”的问题。

100度温度水能用磁力泵吗?

这要看磁力泵是什么材料做的。PP磁力泵最高温度75,PVD和PCDF磁力泵最高温度100,

不锈钢磁力泵可承受120以内的高温.磁力泵的详细情况可以看看杰凯泵业的磁力泵。

目前市场上的磁力泵主要由PP、pvd、pcdf、氟塑料、不锈钢等材料制成,能承受75-120左右的高温。有些材料除了具有优异的耐高温性能外,还具有优异的耐腐蚀性能。

磁力驱动泵使用过程中的常见故障有哪些?

磁力驱动泵使用中常见故障:磁力驱动泵轴承损坏,磁力驱动泵轴断裂,流量短,扬程短,磁力驱动泵抽不出液体。

一、磁力驱动泵轴承损坏磁力驱动泵的轴承由高密度碳制成。如果泵被切断或泵内有杂质,轴承会损坏。如果圆柱联轴器内外磁转子之间的同轴度要求得不到保证,也会直接影响轴承寿命。

第二,磁力泵轴断了。用于磁力驱动泵中泵轴的数据是99%氧化铝陶瓷。泵轴断裂的主要原因是泵空转和轴承干磨导致轴扭断。拆开泵检查,可以看出轴承磨损严重。防止泵损坏的主要方法是防止泵空转。

三、流量不足的主要原因:叶轮损坏、转速不够、扬程过高、管道内有杂物堵塞。

四。扬程不足扬程不足的原因有:输送介质中有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体比重过大,流量过大。

五、磁力驱动泵打不中液体磁力驱动泵打不中液体是泵最常见的故障,原因有很多。先检查泵的吸入管中心是否有泄漏,吸入管内的空气能否排出,磁力泵内充液量是否足够,吸入管内是否有杂物堵塞,泵是否反转(特别是换电机或检修供电线路后),泵的吸入高度是否过高。如果上述检查仍不合格,可将泵拆开检查,看泵轴是否断裂,泵的动环和静环是否完好,整个转子是否能轴向移动一点。如果轴向移动困难,检查碳轴承是否能与泵轴分离过紧。如果磁力驱动泵维修了几次都没有发现问题,要注意磁力联轴器是否正常工作。轴承、内磁转子、隔套在运行中都会产生热量,使工作温度升高,一方面传递的功率下降,另一方面给磁力泵保证易汽化液体带来很烦。磁钢的传输功率随着温度的升高而不断降低。一般在磁钢工作极限温度以下传输能力的降低是可逆的,在极限温度以上是不可逆的,即磁钢冷却后失去的传输永远无法恢复。在特殊情况下,当磁力联轴器打滑(失步)时,间隔棒内的涡流热量会急剧增加,温度会急剧上升。如果不及时处理,磁钢会退磁,磁力联轴器失效。因此,磁力驱动泵应设计可靠的冷却系统。对于不易汽化的介质,通常将叶轮出口或泵出口的液流引出冷却循环系统,再通过轴承和磁力传动部分返回吸入口。对于易汽化的介质,应增加热交换器或将液流引至泵外的储罐,防止热量回流至吸入口。对于含有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对于高温介质,应考虑冷却,以保证磁耦合不超过工作极限温度。在考虑转速是否足够时,先检查电机本身的转速是否正常,用转速表停止测量。如果电机转速正常,可以检查一下磁力联轴器是否会打滑。

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