不锈钢铸造 不锈钢主要用于铸件基于哪些原则？

不锈钢的精密铸造有哪些优点和缺点？优点；生产成本低，铸造性能好，易切削，减震耐磨性能好，缺口敏感性低，热处理性能好。缺点；铸造工序过多，补缩过多，控制不好时，铸件质量不够稳定，废品率比较高，劳动条件和

不锈钢的精密铸造有哪些优点和缺点？

优点；生产成本低，铸造性能好，易切削，减震耐磨性能好，缺口敏感性低，热处理性能好。

缺点；铸造工序过多，补缩过多，控制不好时，铸件质量不够稳定，废品率比较高，劳动条件和工作环境差。

不锈钢的精密铸造有哪些优点和缺点？

不锈钢的主要优点是耐腐蚀或耐高温，常见的耐酸介质，高温不锈钢具有耐热性和高温抗氧化性(耐热不脱皮)。

其缺点是成本高，价格高；此外，不锈钢不耐碱性介质的腐蚀。

不锈钢铸造后应怎样热处理？

1.铸件应在模具中冷却到一定温度后开箱，马氏体钢应软化并退火，以消除表面可见的缺陷。

2.缺陷消除后，铸件的最低预热温度应符合表2的规定。

3.铸件缺陷允许补焊。补焊前，应清除所有缺陷，露出致密的金属表面。

4.应使用与铸造材料相同或相似的焊条进行补焊。

5.采用同种材料马氏体焊条补焊时，不锈钢铸件热处理后的缺陷及补救措施一般在软化退火后，最终热处理前进行。除非另有规定，应力消除处理应在用马氏体焊条焊接后进行。

6.需要进行晶间腐蚀倾向试验和/或冲击韧性试验的铬、锰和氮钢铸件应在补焊后进行固溶处理。

304不锈钢铸件是什么意思？

34不锈钢铸造工艺，简单来说就是用易熔材料制作一个易熔模型，在上面涂上几层耐火涂料，干燥硬化后形成一个整体的型壳，然后用蒸汽或热水将模型从型壳中熔化出来，再将型壳放入砂箱中，在其周围填充干砂进行造型，然后将模具放入烘干炉中进行高温烘烤，烘烤后将熔化的金属倒入模具或型壳中。它是一种应用广泛的钢材，具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能。

不锈钢主要用于铸件基于哪些原则？

不锈钢铸件铸造性能差，流动性差，热应力大，体积收缩和线收缩大，容易产生裂纹。铸件一旦出现裂纹，不仅修复工作量大，严重的还可能报废，造成重大经济损失。裂纹主要由铸件结构、铸造工艺等引起。在生产中，一般采用以下措施来防止：

1.铸造铸件结构时，应充分考虑铸件的结构、形状、尺寸、壁厚、过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素，选择合适的工艺参数，防止出现缩孔、疏松等铸造缺陷。铸件的浇注系统和冒口系统的设计要合理。如果采用激冷等工艺措施，浇冒口系统的位置要合理，既保证铸件内部结构的致密性，又尽量避免应力集中。

2.冶炼时尽量降低P、S等有害元素的含量，降低N、H、o等气体和夹杂物的含量，通过使用低磷钢母合金，可以起到很好的作用。

3.切割冒口根据铸造条件选择合适的热切割和浇注冒口工艺方式，保证热切割初始温度不低于300。操作时，气割枪和吹氧管被振动切断。重要气割后，用石棉布覆盖隔板或在炉中热处理。对于结构复杂、技术措施特殊的铸件，如上冠、轴流叶片等，采用二次热切割。

4.保温通过适当延长铸件在砂型中的保温时间，主要是控制开箱温度在70以下，以保证铸件在砂型中充分完成液态和固态收缩，避免外界因素引起的应力集中。4.铸件落砂清理过程中落砂，严禁打箱时向砂型和铸件浇水，严禁使用强力im

6.预热处理不锈钢铸件的缺陷时，应坚持预热的原则。在吹焊过程中，工件应预热到108以上才能操作。如果发现大的裂纹缺陷，应在处理前进行去应力退火。