蝶阀的缺点是泄漏量大,塑料蝶阀的优点有哪些?

蝶阀的缺点是泄漏量大 中央蝶阀中心蝶阀的结构特点是阀杆轴、蝶板中心、本体中心位置相同。结构简单，制造方便。衬胶蝶阀属于这一类。缺点是蝶板和阀座总是处于挤压、刮擦状态，阻距大，磨损快。为了克服挤

蝶阀的缺点是泄漏量大

中央蝶阀中心蝶阀的结构特点是阀杆轴、蝶板中心、本体中心位置相同。结构简单，制造方便。衬胶蝶阀属于这一类。缺点是蝶板和阀座总是处于挤压、刮擦状态，阻距大，磨损快。为了克服挤压、刮擦和密封性能，阀座基本上使用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料，但也受到使用温度的限制，这就是为什么传统上认为蝶阀不耐高温的原因。

塑料蝶阀的优点有哪些?

为了解决同心蝶阀蝶板和阀座的挤压问题，单偏心蝶阀的结构特点是阀杆轴偏离蝶板中心，使蝶板上下端不再成为旋转轴，分散，减少蝶板上下端和阀座的过度挤压。然而，由于单偏心结构在整个阀门开关过程中没有消失，在应用范围内与同心蝶阀相似，因此不多。

双偏心蝶阀是目前应用最广泛的双偏心蝶阀，在单偏心蝶阀的基础上进一步改进和形成。其结构特点是阀杆轴偏离蝶板中心和本体中心。双偏心的作用使得阀门打开后，蝶板可以很快从阀座中分离出来，大大消除了蝶板和阀座之间不必要的过度挤压和刮擦，减少了开启电阻距离，减少了磨损，提高了阀座的使用寿命。
刮削大大降低，双偏心蝶阀也可以使用金属阀座，提高了蝶阀在高温领域的应用。但由于其密封原理属于位置密封结构，即蝶板与阀座的密封面为线接触，通过蝶板挤压阀座引起的弹性变形产生密封效果，因此对关闭位置要求高，承压能力低，这就是为什么传统上认为蝶阀不耐高压，泄漏量大的原因。

偏心蝶阀要耐高温，必须使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必须使用软密封，但不耐高温。为了克服双偏心蝶阀这一矛盾，又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特点是，当双偏心阀杆的轴偏心位置偏心时，蝶板密封面的锥形轴向本体的圆柱轴倾斜，即第三次偏心后，蝶板的密封段不再是真圆，而是椭圆，密封面的形状不对称，一侧倾斜于本体的中心线，另一侧与本体的中心线平行。

第三种偏心的最大特点是从根本上改变了密封结构，不再是位置密封，而是扭矩密封，即不依赖阀座的弹性变形，而是完全依赖阀座的接触面压力来达到密封效果。因此，金属阀座零泄漏问题得到了一次性解决，接触面压力与介质压力成正比，耐高压高温也得到了解决。