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proe怎么创建偏移的基准面 cnc加工位置度偏差怎么调?

浏览量:4286 时间:2023-07-04 17:49:45 作者:采采

cnc加工位置度偏差怎么调?

加工中心钻孔位置偏差的解决方法:

1、钻孔前准确划线,首先应熟悉图样要求,加工工件的基准;一般基准的平面度≤ 0.04 mm,相邻基准的垂直度≤0.04mm..根据钻孔位置和尺寸要求,用高度尺划出孔位十字中心线,要求线条清晰准确;线越细,精度越高。因为划线总是有一定的宽度,划线的精度一般能达到0.25 ~ 0.5毫米,所以划线后要用游标卡尺或钢直尺检查。

2.在画出检查方块或检查圆并检查合格后,还要画出以孔的中心线为对称中心的检查方块或检查圆作为试钻的检查线,以便钻孔时检查和修正钻孔位置。一般可以画几个不同大小的检查方块或检查圆,小的检查方块或检查圆略大于钻头的水平边缘,大的检查方块或检查圆略大于钻头的直径。

3.打样和打孔要在画出相应的检验方块或检验圆后再认真做。先一点点打孔,仔细观察十字中心线的不同方向,看样孔是否在十字中心线的交点上。最后用力打样冲,又圆又大,才能准确钻孔对中。

钻,钻工厂打样冲头有个小窍门:把样冲头斜放在十字中心线的一侧,慢慢往另一侧移动。移动时,感觉有点堵就停止移动垂直样冲,你会发现这是十字中心线的中心;这个时候,在这个点上打出的打孔就是十字中心线的中心,你会发现打孔总会感觉堵在十字中心线的中心。

4.夹紧时清洁机床台面、夹具面和工件基准面,夹紧工件。夹紧应平稳牢固,便于观察和测量。要注意工件的夹紧,防止工件因夹紧而变形。

5.试钻前,需要进行试钻:将钻头的水平边缘对准孔的中心样板钻一个浅坑,然后目测检查浅坑的位置是否正确,并不断修正偏差,使浅坑与检验圆同轴。如果偏差较小,则可以在起钻的同时强制工件向偏差的反方向移动,实现逐步校正。

如果偏差太大,可以在偏差的反方向冲几个样品或者凿出几个凹槽。这样做的目的是为了减少这部分的切削阻力,从而使钻头在切削过程中产生偏移,调整钻头中心和孔中心的位置。试着钻凿出凿好的槽,再加上深浅坑,直到浅坑与检验正方形或圆形重合,再钻凿出孔,达到校正的目的。

creo基准平面怎么旋转平面角度?

Creo参考平面旋转平面角度方法/步骤

1.打开Proe/Creo软件。进入界面后,新建一个零件,进入零件设计界面。

2.进入零件设计界面后,确认【平面显示开关】打开,可以在屏幕上看到平面显示。

3.找到[平面]工具按钮并点击它。流行音乐在创建平面的对话框中,我们选择前平面作为参考,我们可以看到创建平面的四种通过、偏移、平移和法向,但没有旋转。在Proe/Creo中,旋转平面是通过移动参考轴创建的。

4.在Proe/Creo中,不能选择坐标轴(X,Y,Z轴)作为创建旋转平面的基准。因此,为了旋转平面,我们必须创建一个基准轴。点击[Axis]工具按钮,弹出创建轴对话框。我们按住键盘Ctrl键,依次选择前面和右边的平面,就得到两个平面的交线——轴A_1。

5.确保上面的轴显示已打开,您可以在屏幕上看到刚刚创建的轴A_1。

6.点击【平面】按钮,选择前面的平面作为参考,然后按住键盘Ctrl键,选择轴A_1,然后在创建的平面的【偏移】下会出现【旋转】,输入要旋转的角度。然后按OK得到我们需要的旋转平面。

平面 中心 中心线 位置 钻孔

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